由华能电力股份有限公司、华能武汉发电有限责任公司、辽宁东大粉体工程技术有限公司、武汉建筑材料工业设计研究院、泰安西格机电科技有限公司等单位共同研发的年产10万吨脱硫建筑石膏生产线工艺技术日前通过了中国建筑材料联合会组织的科技成果鉴定。

　　 在大型火力发电厂建设脱硫建筑石膏生产线，可充分利用低能级热源（包括部分做功后的低参数蒸汽，低温烟气、预热器的热风等），减少能源的使用（包括电力、石油、天然气、燃煤等），进一步提高一次能源利用率。采用该生产线不再增加新的燃料需求，仅利用电厂较低等级的热源－低压蒸汽，减少了新污染的产生并达到节能的目的。根据电厂脱硫石膏表面实际含水大多在10%～15％之间波动的特性，为了使干燥、煅烧工艺过程满足这种波动要求，该生产线在设计中采用干燥与煅烧分步进行的“二步法”工艺。
 
　　 该规模化生产技术的开发及应用，对我国燃煤发电行业烟气脱硫副产石膏的资源化利用、发展循环经济提供了示范，并为石化、造纸、化工等行业脱硫石膏的处理提供了借鉴。该成果总体达到国内水平。